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在軸加工中，細(xì)長(zhǎng)軸的加工也是比較常見的。不過(guò)，在加工過(guò)程中也會(huì)遇到一些困難，那么，主要有哪些呢？我們應(yīng)怎樣來(lái)應(yīng)對(duì)呢？下面小編就來(lái)分析和闡述一下。

細(xì)長(zhǎng)軸加工中的困難有：

(1)由于細(xì)長(zhǎng)軸的剛性差，因此在車削過(guò)程中，當(dāng)受到切削力、離心力等的作用力，就會(huì)使其產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)，馬達(dá)軸加工廠商，使得其表面質(zhì)量下降，從而無(wú)法進(jìn)行加工。

(2)細(xì)長(zhǎng)軸車削時(shí)一次進(jìn)給時(shí)間比較長(zhǎng)，這樣就會(huì)使工件的溫度升高，從而產(chǎn)生軸向伸長(zhǎng)變形。

(3)頂l尖和主軸中心不同軸，或者是刀具出現(xiàn)磨損的話，那么就會(huì)產(chǎn)生錐度。

(4)中凹度出現(xiàn)兩頭大、中間小的現(xiàn)象，從而影響到工件的直線度。

(5)刀架外側(cè)支承爪和工件之間的接觸過(guò)緊，或者是頂l尖精度不好，從而使得工件出現(xiàn)竹節(jié)形。

根據(jù)上面的分析，我們可以采取的措施有：

措施一：改進(jìn)工裝夾具，從而減少工件的彎曲。

措施二：采用跟刀架，以及合理選擇車刀角度，此外支承爪的調(diào)整不能過(guò)松或過(guò)緊。

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細(xì)長(zhǎng)軸的車削加工是機(jī)械加工中比較常見的一種加工方式。由于細(xì)長(zhǎng)軸剛性差，車削時(shí)產(chǎn)生的受力、受熱變形較大，很難保證細(xì)長(zhǎng)軸的加工質(zhì)量要求。通過(guò)采用合適的裝夾方式和先進(jìn)的加工方法，選擇合理的刀具角度和切削用量等措施，可以保證細(xì)長(zhǎng)軸的加工質(zhì)量要求。以上是我在多年實(shí)習(xí)指導(dǎo)教學(xué)中一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)僅供參考，也許還有更好的辦法來(lái)提高細(xì)長(zhǎng)軸的車削方法，終使學(xué)生在實(shí)習(xí)操作中更快掌握這項(xiàng)技術(shù)，把自己的專業(yè)操作水平提高到一個(gè)新的層次。